Nearshoring, la resiliencia tecnológica se vuelve ventaja competitiva

Nearshoring, la resiliencia tecnológica se vuelve ventaja competitiva. El auge del nearshoring en México ha posicionado al país como uno de los principales centros de manufactura y logística del mundo. Pero a medida que las líneas de producción operan las 24 horas y las cadenas de suministro se vuelven cada vez más complejas, expertos de SOTI, líder en simplificar la movilidad empresarial, destacan que la resiliencia tecnológica se ha convertido en un factor crítico para el éxito.

Mantener los dispositivos empresariales funcionando por más tiempo, de forma más inteligente y segura, es ahora esencial para sostener la productividad y la rentabilidad en esta nueva era industrial.

Extender la vida útil de los dispositivos, reducir los tiempos de inactividad y lograr una visibilidad operativa total son claves para reducir costos y mantener el ritmo acelerado del nearshoring.

Los indicadores económicos de México respaldan este impulso. La inversión extranjera directa alcanzó los 34.3 mil millones de dólares en la primera mitad de 2025, impulsada en gran medida por la relocalización de manufactura, según datos de la Secretaría de Economía. Actualmente, el país cuenta con 477 parques industriales en operación y 103 en construcción, fortaleciendo su posición como centro manufacturero.

En este entorno, cada minuto de inactividad de un dispositivo —ya sea un escáner, una impresora, o una terminal de entrega— se traduce en pérdida de ingresos, demoras en los procesos y clientes insatisfechos. El informe de SOTI, “The Mobility Mandate: Navigating Device Chaos & Strategic Automation in a New Digital Era” revela que, a nivel global, solo en el sector de transporte y logística (T&L), los trabajadores pierden en promedio 13 horas al mes debido a fallas o tiempos de inactividad de sus dispositivos.

“El nearshoring ha elevado el nivel operativo en México”, comentó Ramón Martínez, Director para LATAM en SOTI. “En las cadenas de suministro relocalizadas, el tiempo de inactividad de los dispositivos no sólo ralentiza a los trabajadores: interrumpe toda la cadena logística, incrementa los costos y pone en riesgo los compromisos de entrega con los clientes. La verdadera diferencia hoy está en cómo las empresas administran y protegen cada dispositivo: extendiendo su vida útil, prediciendo fallas antes de que ocurran y resolviendo incidentes en minutos, no en horas. En este nuevo escenario, la movilidad empresarial se ha convertido en infraestructura crítica.”

Recomendaciones clave para las operaciones de nearshoring

A medida que el auge del nearshoring en México continúa expandiendo las operaciones de manufactura y T&L, las empresas están replanteando la forma en que gestionan su base tecnológica. Esto requiere un enfoque de inteligencia en movilidad empresarial, que unifique dispositivos móviles, impresoras, y datos analíticos  en una sola plataforma que mantenga las operaciones en marcha, impulse la productividad y fortalezca la resiliencia en cada punto de la cadena de suministro. Para mantenerse preparadas y resilientes, las compañías pueden enfocarse en las siguientes prioridades:

• Pasar de lo reactivo a lo predictivo:

A nivel global, tres de cada diez profesionales de T&L atribuyen los tiempos de inactividad a no saber qué problema deben resolver, mientras que el 22% señala la conectividad de impresoras como una causa importante de retrasos en los envíos. En el sector salud, el 97% de las organizaciones monitorea la salud de las baterías, pero solo el 31% lo hace de manera proactiva. Para enfrentar estos desafíos, las empresas deben pasar de un enfoque reactivo a una estrategia predictiva que aproveche datos y analítica en tiempo real.

• Adoptar una gestión basada en el ciclo de vida de los dispositivos:

Las empresas deben reemplazar o reparar los dispositivos según su condición real, no solo por calendario. Monitorear la salud del dispositivo, el firmware y el desempeño de la batería ayuda a reducir los desechos electrónicos, aplazar el gasto de capital (CAPEX) y maximizar el tiempo de operación, lo que representa un cambio clave para la eficiencia y productividad.

• Implementar inteligencia operativa:

Aprovechar la automatización y el análisis en tiempo real para identificar y resolver problemas antes de que afecten las operaciones es esencial. Los diagnósticos inteligentes transforman el soporte reactivo en optimización proactiva, permitiendo decisiones más informadas y basadas en datos.

• Garantizar estandarización flexible y segura:

Gestionar flotas mixtas de dispositivos (Android/iOS, BYOD/corporativos) bajo políticas unificadas que mantengan la seguridad sin sacrificar la productividad. A medida que el trabajo flexible crece, es vital fortalecer la protección de endpoints y los marcos Zero-Trust para resguardar los flujos de trabajo sin frenar las operaciones.

• Optimizar la gestión de impresoras y escáneres:

Las fallas de conectividad en impresoras y escáneres siguen siendo una de las principales causas de inactividad. Estandarizar controladores, firmware y conectividad, junto con visibilidad en tiempo real, puede reducir drásticamente los retrasos en los envíos y el desperdicio operativo. Implementar soluciones integrales de gestión de impresoras permite monitorear la salud de los dispositivos, recibir alertas proactivas sobre posibles problemas y asegurar que todos los periféricos funcionen de manera eficiente.

“Con las exportaciones y la inversión extranjera en niveles récord, la resiliencia tecnológica —medida por el tiempo de actividad, la vida útil de los dispositivos y la visibilidad en tiempo real— se ha vuelto tan importante como el costo de la energía o la ubicación”, agregó Martínez. “Soluciones como la plataforma SOTI ONE permiten a las organizaciones administrar eficazmente sus dispositivos móviles e impresoras, automatizar flujos de trabajo y reducir procesos basados en papel, garantizando un rendimiento óptimo y monitoreo proactivo. Las empresas que adopten esta mentalidad convertirán el nearshoring en una ventaja competitiva sostenible.”